坯料造句

• 1、本文介紹了目標規(guī)劃的基本方法，并舉例說明了它在陶瓷坯料計算與重配中的應用。
• 2、分析了圓柱工件的感應透熱過程，得到了坯料內(nèi)的溫度分布狀況以及溫度隨時間的變化規(guī)律。
• 3、采用在漏盤內(nèi)對坯料整體鐓粗成形，從而提高了中心壓實效果，使中間軸的內(nèi)部質(zhì)量達到技術條件要求。
• 4、能根據(jù)訂單給出任一成品規(guī)格所需的坯料斷面及長度尺寸，還能給出下料塊數(shù)和剪切倍尺數(shù)。
• 5、從內(nèi)壁遺留的鉆痕分析，先選擇大塊坯料，用線割法內(nèi)鉆切大孔，然后采用管鉆法將筒芯掏出，做成橢圓形的筒狀，在內(nèi)蒙古敖漢旗幾處遺址都發(fā)現(xiàn)了玉芯。
• 6、本發(fā)明公開了燒結粉煤灰磚坯料塑化劑及其制備方法，屬于建筑材料領域。
• 7、所謂本色化妝土，就是在淘洗陶瓷坯料過程中，被分離出來顆粒度極細的泥料，俗稱“澄漿泥”。
• 8、可清洗脫模劑和油污，幾乎所有的塑料坯料不會受其侵蝕。
• 9、這些陶瓷坯料能做好幾個花瓶。
• 10、對應變分析可知，坯料在軋輥凸棱間的應變遠小于與凸棱接觸點的應變是斜軋過程中容易出現(xiàn)牙型尺寸不足的主要原因。
• 11、在全自動工作時，能根據(jù)有無坯料和各種情況正確循環(huán)，直至無料時自動停車待料且告警。
• 12、并代制各種非標機用鋸條，機用刀片，木工刀片及各種坯料。
• 13、通過鋼錠澆注、坯加熱及冷坯料軋制等環(huán)節(jié)模擬試驗，證明燒油霧化不良是造成鋼材表面增碳的根本原因。
• 14、采用橫觀各向同性假設，對均布載荷輾壓方式下，重組木網(wǎng)狀坯料的形成靜力學強度準則進行了初步探討。
• 15、以易熔粘土為基，并引入難熔粘土和熔劑成分，合成了地磚坯料。
• 16、困難和折磨對于人來說，是一把打向坯料的錘，打掉的應是脆弱的鐵屑，鍛成的將是鋒利的鋼。
• 17、將碳酸鈉作為燒結粉煤灰磚坯料塑化劑應用于制備燒結粉煤灰磚，具有價格低廉、塑化效果好且不影響摻合料成型等優(yōu)點。
• 18、研究了機械球磨對熱擠壓坯料組織和性能的影響。
• 19、面對困境，不應做無謂的假設，需要的是腳踏實地走好每一步。正如契訶夫所說：“困難與折磨對于人來說，是一把打向坯料的錘，打掉的應是脆弱的鐵屑，鍛成的將是鋒利的鋼刀?！薄?/span>
• 20、磨外圓：對產(chǎn)品坯料用外圓磨床磨外圓。
• 21、困難與折磨對于人來說，是一把打向坯料的錘，打掉的應是脆弱的鐵屑，鍛成的將是鋒利的鋼刀。
• 22、困難和折磨對于人來說，是一把打向坯料的錘，打掉的應是脆弱的鐵屑，鍛成的將是鋒利的鋼刀。
• 23、多軸機械控制的自動車床是一種高效率自動化設備，它適用于在大批量生產(chǎn)條件下，以冷拔棒料、管料和精鑄、精鍛、沖壓件為坯料加工各種軸套類、接頭類和盤類零件。
• 24、以緊湊式軋機作為高速線材粗軋機組時，由于粗軋中各機架咬入和穩(wěn)態(tài)軋制的張力不同，致使坯料出口頭尾尺寸波動較大。
• 25、目前市場上珍珠巖夾芯板坯料的裝砌設備陳舊，基本上是人工操作，完全沒有實現(xiàn)自動化，這大大降低了生產(chǎn)效率。
• 26、應用該方法設計了橢球面、不規(guī)則曲面的初始坯料，計算了馬鞍型樣件的最優(yōu)成形路徑。
• 27、在對廣西氣刀土原料性能研究的基礎上，進行了在衛(wèi)生陶瓷坯料、釉料中的應用研究。
• 28、采用均勻設計法，選擇出了預成形最佳壓邊力與坯料尺寸的組合。
• 29、本發(fā)明公開了碳酸鈉作為燒結粉煤灰磚坯料塑化劑的用途，屬于建筑材料領域。
• 30、對開式冷擠壓深小錐孔的尺寸進行了預測，得到了內(nèi)孔母線曲線形式及坯料外錐度與內(nèi)錐孔錐角的理論關系曲線。
• 31、花鍵管冷滾軋精密成形過程不同于花鍵軸類零件，其坯料金屬變形量大，成形過程較為復雜。
• 32、本文分析了新化黃土、紅砂巖的化學成份，并與某些地方的陶瓷原料成份進行比較，初步試驗用新化黃土與紅砂巖作為陶瓷坯料。
• 33、這些坯料由巴布洛達爾鋼鐵廠供應。
• 34、坯料到位后，送給信號則自動從電路中斷開。
• 35、管道的制作流程由以下幾步組成：熱軋，在這一步坯料被切割、加熱、軋制直到尺寸和形狀達到要求為止。
• 36、確定坯料外形是拉深件工藝設計中的一項重要工作。
• 37、研究發(fā)現(xiàn)坯料的橫向變形分為四個的區(qū)域。
• 38、提出了一種新的螺旋葉片坯料的整體下料計算法和一種新的可旋轉模具。
• 39、同時對變形區(qū)中的坯料的組織變化規(guī)律進行分析，闡明了各部分組織的變化。
• 40、帶有間隙的循環(huán)壓制，可以提高坯料的致密化效果。
• 41、我們要采購熱軋輪酒吧，板，床單，線材，彈簧圈，帶，坯料，金屬廢料。
• 42、研究發(fā)現(xiàn)，坯料中部的三向壓應力最有利于孔洞的變形與閉合。
• 43、傳統(tǒng)焊管因采用矩形坯料使焊縫存在毛刺、虛焊、焊縫起鎦等，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
• 44、反向擠壓所達到的表面質(zhì)量是很好的，并沒有產(chǎn)生熱裂，因為在坯料和缸體內(nèi)表面之間沒有摩擦。
• 45、分析了原孔型系統(tǒng)及其在生產(chǎn)中存在的問題，并介紹了坯料切換中孔型修改設計的特點和生產(chǎn)情況。
• 46、對模具與坯料接觸面上的摩擦進行模擬，可以提高分析和設計的合理性和可靠性。 【好工具hao86.com】
• 47、并以構建適用于材料專業(yè)“普通陶瓷坯料配方設計”探索性實踐平臺為例，探討了平臺的構建-組件的制作和組件間的關系。
• 48、介紹了塑料模具型腔冷擠壓工藝、冷擠壓用模具和坯料的結構以及相關的參數(shù)。
• 49、對于形狀復雜的鍛件或鈑金件，其坯料尺寸通常需要經(jīng)過多次試模才能確定，因而成本較高。
• 50、基于晶體塑性理論及數(shù)理統(tǒng)計理論，建立了流動應力波動幅度與晶粒尺寸和坯料幾何尺寸間的關系。
• 51、對半固態(tài)坯料二次感應加熱技術進行了較為系統(tǒng)的介紹和分析。
• 52、采用剛塑性有限元法研究了多軸壓縮過程中的坯料變形行為、等效應變大小、分布以及損傷值。
• 53、應用數(shù)值模擬技術分析了鋼質(zhì)汽車同步器齒環(huán)塑性成形的工藝，確定了包括坯料尺寸在內(nèi)的工藝參數(shù)。
• 54、坯料計算是板材三維曲面零件成形工藝設計的重要問題之一。