基本解釋
進(jìn)行精餾操作的主要設(shè)備，用以分離液體混合物。在化工、石油、輕工等工業(yè)中廣泛應(yīng)用。
詞語來源
該詞語來源于人們的生產(chǎn)生活。
詞語造句
1、設(shè)備方案。該項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備為氯醇化反應(yīng)器、皂化塔、精餾塔、脫水塔等。
2、精餾塔有很多種，每種塔均設(shè)計(jì)用于進(jìn)行特定種類的分離，每種設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度均存在差異。
3、在石油化工生產(chǎn)中，存在很多無法在線測(cè)量的重要指標(biāo)變量，例如煉油企業(yè)精餾產(chǎn)品的純度、干點(diǎn)以及精餾塔塔板效率等。
4、針對(duì)精餾塔溫度控制的耦合問題，提出一種二級(jí)模糊控制的模糊解耦方法。
5、對(duì)主要的氣泡尺寸的測(cè)量方法進(jìn)行了總結(jié)，并應(yīng)用CCD法對(duì)精餾塔中的氣泡尺寸分布進(jìn)行了測(cè)量。
6、將其用于某二元精餾塔的塔頂和塔底組分控制，仿真結(jié)果證實(shí)了本文方法的有效性。
7、我們將注意力集中在這種精餾塔上。
8、本文對(duì)多元精餾塔的動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型進(jìn)行了研究。
9、在設(shè)計(jì)過程中，避免了精餾塔精確數(shù)學(xué)模型的推導(dǎo)和嚴(yán)格計(jì)算解耦算式的麻煩，實(shí)現(xiàn)極為簡單。
10、為了得到高純度的氯乙烯單體和解決不易控制精餾塔操作的難題，對(duì)精餾過程的工藝參數(shù)實(shí)施了多變量控制方案。
11、介紹了中國石油錦西石化分公司在氣分裝置丙烯精餾塔中應(yīng)用先進(jìn)控制技術(shù)的情況。
12、除非精餾塔或周圍的生產(chǎn)裝置出現(xiàn)問題，否則不會(huì)出現(xiàn)間斷。
13、提出一種面向復(fù)雜過程的混合建模策略并應(yīng)用于精餾塔的建模。
14、化學(xué)工程中精餾塔的理論塔板數(shù)N是塔器設(shè)計(jì)的一個(gè)重要數(shù)據(jù)。
15、本文主要講述甲醇裝置主精餾塔側(cè)壁腐蝕的修復(fù)方法和防腐措施。
16、研究了某廠丁二烯精餾塔塔底控制回路目前存在的問題，提出了基于軟測(cè)量的推斷控制方案。
17、文中對(duì)乙烯精餾塔進(jìn)行了深入的分析和研究，建立了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)學(xué)模型，并采用適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)方法進(jìn)行了求解。
18、多元間歇精餾塔最常用的操作方式是控制回流比。
19、詳細(xì)討論了二氯甲苯異構(gòu)體精餾塔系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過程。
20、給出了理想物系內(nèi)部熱耦合精餾塔操作費(fèi)用和費(fèi)用節(jié)省的估計(jì)方法。
21、通過合理簡化，提出了香茅油間歇精餾塔的數(shù)學(xué)模型．用計(jì)算機(jī)模擬，獲得了較佳的設(shè)計(jì)及操作方案。
22、基于平衡級(jí)模型，對(duì)加壓精餾塔進(jìn)行了模擬計(jì)算，分析了各主要操作參數(shù)對(duì)分離效率、產(chǎn)品純度及操作費(fèi)用的影響。
23、精餾塔數(shù)學(xué)模型的推導(dǎo)是以物料平衡和能量平衡為基礎(chǔ)建立的。
24、乙二醇生產(chǎn)流程是一個(gè)包含十幾個(gè)精餾塔和固定床催化反應(yīng)器的長流程。
25、以一個(gè)理想二元精餾塔為對(duì)象，討論基于塔板溫度的產(chǎn)品組分估計(jì)問題。
26、簡要介紹了幾種新型高效甲醇精餾塔塔板及填料，并分析了其工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
27、分別對(duì)苯與丙烯烷基化合成異丙苯的懸浮床催化精餾塔和固定床反應(yīng)器進(jìn)行了設(shè)計(jì)。
28、以苯精餾塔為背景，建立了一個(gè)非線性的推斷估計(jì)器模型。
29、在一種結(jié)構(gòu)新穎的汽相分流催化精餾塔中，采用不同的催化劑裝填方式，進(jìn)行了苯氯化催化精餾實(shí)驗(yàn)；
30、將奇異攝動(dòng)方法應(yīng)用于一個(gè)精餾塔，得到具有三對(duì)角結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)簡化模型。
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