基本解釋
利用沸點(diǎn)不同，在精餾塔內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多次部分氣化和部分冷凝，以便對液體混合物進(jìn)行分離。
詞語來源
該詞語來源于人們的生產(chǎn)生活。
詞語造句
1、對甲醇精餾過程進(jìn)行了闡述，并對過程加堿與不加堿作以比較說明。
2、在不必給定精餾系統(tǒng)超結(jié)構(gòu)的情況下，能夠完成可行域的自動搜尋。
3、精餾是分離互溶液體混合物最常用的方法，也是化學(xué)工業(yè)中最大的能耗單元操作之一。
4、本文進(jìn)行多組分非理想物系精餾傳質(zhì)過程的理論和試驗(yàn)研究。
5、以丁二烯分離裝置為對象，對熱偶精餾TCS-R用于非理想體系的操作特性和節(jié)能效果進(jìn)行了模擬分析與研究。
6、根據(jù)反應(yīng)精餾質(zhì)熱傳遞的特征以及熵流熵產(chǎn)分析，建立了該過程的熱力學(xué)模型；
7、選擇萃取精餾的溶劑要考慮多方面不同的因素，而且對這些因素的評價(jià)常常具有模糊的特點(diǎn)。
8、在不同磁感應(yīng)強(qiáng)度的磁場中，研究了磁化處理對山蒼子油物理性質(zhì)及精餾過程的影響。
9、以焦油中低附加值產(chǎn)品工業(yè)二甲酚后餾分為原料，用精餾的方法可以得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)>95%的3，5-二甲酚高附加值產(chǎn)品。
10、如欲獲得相對較純的產(chǎn)品，則在精餾前要進(jìn)行化學(xué)純化。
11、優(yōu)化精餾工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量是優(yōu)化生產(chǎn)的重點(diǎn)。
12、采用加入無機(jī)酸、堿中和以及精餾技術(shù)，考察了從制藥廢液中分離乙醇和二異丙胺的工藝條件。
13、熱集成精餾系統(tǒng)是精餾過程中有效的節(jié)能操作方式，節(jié)能效果可達(dá)50%。
14、通過合理簡化，提出了香茅油間歇精餾塔的數(shù)學(xué)模型．用計(jì)算機(jī)模擬，獲得了較佳的設(shè)計(jì)及操作方案。
15、我們將注意力集中在這種精餾塔上。
16、精餾塔有很多種，每種塔均設(shè)計(jì)用于進(jìn)行特定種類的分離，每種設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度均存在差異。
17、精餾段上升氣流較小，回流比接近最小回流比，導(dǎo)致在進(jìn)料板附近形成恒濃區(qū)。
18、該填料特別適用于難分離物系、熱敏物系及高純度產(chǎn)品的精餾。
19、通過常壓汽液平衡和萃取精餾工藝實(shí)驗(yàn)說明NMP是分離芳烴和非芳烴的有效溶劑，且滿足當(dāng)前生態(tài)化工的要求。
20、從靈敏實(shí)際級的定義出發(fā)，導(dǎo)出一個(gè)立方型方程，解此方程得出精餾段和提餾段的靈敏實(shí)際級上的液相組成。
21、在石油化工生產(chǎn)中，存在很多無法在線測量的重要指標(biāo)變量，例如煉油企業(yè)精餾產(chǎn)品的純度、干點(diǎn)以及精餾塔塔板效率等。
22、這種方法根據(jù)組分的揮發(fā)度分析精餾段和提餾段組成變化，從而判斷分離的可行性。
23、隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，精餾過程的模型化與仿真已成為化工工藝設(shè)計(jì)和操作分析的主要工具。
24、介紹了采用恒回流比操作方法，在塔頂、塔板持液時(shí)，間歇精餾二元理想混合物，餾出液中輕組分極限濃度的數(shù)值計(jì)算方法。
25、而根據(jù)綠色化學(xué)12項(xiàng)原則的要求，萃取精餾必須采用環(huán)境友好的溶劑。
26、簡要敘述了萃取精餾的溶劑再生工藝過程及重要性，并對溶劑再生中存在的問題進(jìn)行了分析與總結(jié)。
27、因此，本模型對于精餾過程的控制系統(tǒng)分析和設(shè)計(jì)具有較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和理論指導(dǎo)意義。
28、以乙醇-水為物系，通過模擬計(jì)算，研究了進(jìn)料組成對平流雙效精餾、順流雙效精餾和逆流雙效精餾節(jié)能效果的影響。
29、合成回路和精餾部分表面上看起來情況良好，沒有大的損壞痕跡。
30、通過對兩組二元組份恒回流比間歇精餾的模擬計(jì)算，給出了分離二異丙醇胺的工藝方法和結(jié)果。
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